0.5nm小粒徑硅溶膠,可使 玻璃、陶瓷、金屬等具有更高的耐沖擊性能和優異的耐候性能
- 分類:新聞中心
- 作者:廈門威亮光學涂層技術有限公司
- 來源:原創
- 發布時間:2023-05-06 16:10
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【概要描述】威亮公司推出的小粒徑硅溶膠,0.5nm超小粒徑,且粒徑分布窄,具有很高的透明性,溶膠本身經過酸性和有機改性后,體系穩定性高,可常溫保存不凝膠,體系相容性好,可與多種化工材料相溶,可做主體樹脂使用。
0.5nm小粒徑硅溶膠,可使 玻璃、陶瓷、金屬等具有更高的耐沖擊性能和優異的耐候性能
【概要描述】威亮公司推出的小粒徑硅溶膠,0.5nm超小粒徑,且粒徑分布窄,具有很高的透明性,溶膠本身經過酸性和有機改性后,體系穩定性高,可常溫保存不凝膠,體系相容性好,可與多種化工材料相溶,可做主體樹脂使用。
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- 發布時間:2023-05-06 16:10
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Silica Sol硅溶膠是二氧化硅膠體微粒在水中均勻分散形成的膠體溶液,具有許多優良性質和特點,作為一種精細化工產品,現已被廣泛應用于化工、材料、紡織、造紙、電子等工業領域。
威亮公司推出的小粒徑硅溶膠,0.5nm超小粒徑,且粒徑分布窄,具有很高的透明性,溶膠本身經過酸性和有機改性后,體系穩定性高,可常溫保存不凝膠,體系相容性好,可與多種化工材料相溶,可做主體樹脂使用。
●特性
* S005系列強化液可使 玻璃、陶瓷、金屬等基材具有更高的耐沖擊性能和優異的耐候性能,是良好的表面保護涂層;
* 可單獨使用,亦可摻雜其他相容性溶液體系混合使用
●主要成分和使用范圍
* 主要成分是二氧化硅、有機硅樹脂、溶劑、助劑等;
* 用于玻璃、陶瓷、金屬的表面保護和耐候性提升;
硅溶膠在現代工業中部分應用
1、催化劑載體
硅溶膠具有較大的比表面積,制得的硅膠粒子均勻,孔徑和分布容易控制,是制備催化劑載體的最佳原料。氧化硅是第二大的催載體原料。
2、半導體基片拋光
20世紀60年代以前,半導體基片拋光還大都沿用微米級磨料機械拋光,得到的機械拋光表面存在嚴重損傷。1965年Walsh和Herzog提出SiO2溶膠和凝膠拋光后,以SiO2漿料為代表的化學機械拋光工藝就逐漸代替了以上舊方法。
而二氧化硅水溶膠則是目前最具代表性的CMP用拋光漿料研磨微粒。目前主要采用分散法,即將納米SiO2粉末利用機械手段分散于水溶液中以獲得SiO2 CMP漿料。研究證明,在相同的拋光條件下,磨料的顆粒大小、形狀和單分散性等是影響拋光表面質量的重要因素。目前,在硅晶片化學機械拋光中普遍使用粒徑50~80nm左右的球形二氧化硅磨料。將粒子的硅溶膠做單晶硅拋光劑,不僅效果好,而且拋光速度快。
3、紡織工業
可以用做紡織上漿助劑,減少斷頭率;在織物染色中使用,因具有粘結性,可以形成優良的保護液,增加染色的附著力等等。
4、造紙工業
作為感光紙的處理劑,玻璃紙的防粘劑,其他辦公用紙經處理后,可以提高打印效果,使顯色更加鮮明。
5、陶瓷纖維高溫粘接劑
把硅酸鋁纖維用硅溶膠浸漬,加促凝劑,用做保溫絕熱材料;做高溫爐的耐火磚的表面粘結劑,粘結強度高,耐高溫(1000℃以上),節約能源,對爐子改造既節約,又方便。
6、泡沫橡膠增強
在干橡膠中加入5%的硅溶膠,就可以使多孔泡沫橡膠增強20%,對一定體積的橡膠而言,因為彈性提高,可以節省20%的橡膠。
7、用在固體蓄電池的電解液
普通鉛酸蓄電池使用壽命短,使用硅溶膠可以配置成膠體蓄電池的凝膠電解液,就大大提高了蓄電池的使用壽命;同時,普通電解液硫酸,在機動車急轉彎時容易溢出,但固體蓄電池電解液的使用就很好的解決了這個問題,有效的防止了硫酸的滲漏和溢出,避免了污染環境。
8、應用于精密鑄造業
陶瓷薄殼型(熔模)精密鑄造法,就是由于使用了硅溶膠才發展起來的。用硅溶膠代替硅酸酯可降低成本,改善操作條件。用小粒子直徑硅溶膠制造的薄殼強度大、光潔度好,可大大提高鑄件質量和尺寸的精密度。
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