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印刷包裝
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所屬分類
IMD及印刷包裝
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產品描述
印刷包裝
印刷包裝是生活中不可缺少的一部分，通過圖案、光線、色彩的搭配，給予人們不同的感官感受，威亮根據公司技術平臺及市場理解，推出了系列自消光乳液，可用于印刷包裝的替塑油和觸感油等產品。
替塑油用自消光乳液
覆膜（laminating），又稱“過塑”、“裱膠”、“貼膜”等，覆膜后的產品耐污、耐水、耐磨，色彩不易被損壞。因此覆膜工藝廣泛應用于各類包裝裝潢印刷品，是一種受歡迎的印品表面加工技術。但薄膜不易降解，對環境及生物危害大，回收時膜與紙張不易分離，加重了處理難度，周而復始，薄膜的使用不但造成經濟上的浪費同時也對環境造成了非常大的負擔。
出于可持續發展的的理念，各國紛紛對去塑提出了不同的要求，限塑、替塑也成了眾多企業迫不及待的需求。
替塑油就是由此而衍生出來的產品，其作用在紙上能達到覆膜的效果。具有附著力好、耐磨、耐折、防爆色、抗刮、啞光、保護油墨等特點，同時又能實現紙張的回收利用或可降解的需求，在實現紙張循環回收利用的同時，達到真正的減塑、限塑、保護環境的目的。
威亮推出的替塑油用高固含自消光乳液，干燥速度快、耐磨、耐折、防水，給客戶提供更寬的工藝窗口，實現產品的全水性化。
觸感油用自消光乳液
觸感油常用于印刷包裝表面處理，通過不同自消光乳液搭配及工藝，可使紙張或者薄膜達到天鵝絨感、橡膠感、絲綢感、爽滑感等多種極具個性的膚感效果，適合凹印、絲印、柔印和過油等工藝。
威亮推出的觸感油用高固含自消光乳液，干燥速度快、手感豐富、防指紋、潤濕性好，給客戶提供更寬的工藝窗口，可應用于膠印、凹印、柔印、絲印和過油等多種印刷方式。
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PU-930 |
PU930E |
PU-950 |
PU-650 |
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類型 |
水性自消光脂肪族聚氨酯 |
水性自消光脂肪族聚氨酯 |
水性自消光脂肪族聚氨酯 |
水性自消光脂肪族聚氨酯 |
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產品外觀 |
白色液體 |
白色液體 |
白色液體 |
白色液體 |
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不揮發份含量（%） |
50±1 |
50±1 |
50±1 |
50±1 |
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粘度(mPa.s, 25℃) |
800～1000 |
70～100 |
800～1000 |
300～500 |
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PH值 |
8～9 |
7～8 |
8～9 |
8～9 |
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光澤度（60度角） |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
IMD膜內注塑
1、概念
模內注塑裝飾技術即IMD（In-Mold Decoration），IMD是目前國際風行的表面裝飾技術，主要應用于家電產品的表面裝飾及功能性面板，常用在手機視窗鏡片及外殼、消費性電子產品外 殼、洗衣機控制面板、冰箱控制面板、空調控制面板、汽車儀表盤、電飯煲控制面板多種領域的面板、標志等外觀件上。
從概念上來講IMD是總稱，包含IMR、IML、INS（IMF）。
2、工藝介紹
（1）IMR
IMR是一種卷對卷工藝，可全自動生產。特別適用于產品的外表面裝飾面板與功能面板，目前在筆記本、早期手機、家電、汽車上都有廣泛應用。
●膜片
IMR工藝的特點是膜片最外層為離型膜，一般為PET材質。生產完成后產品與基膜分離，可形成卷對卷連續生產。
●平面效果
●其他裝飾效果
威亮光學為客戶提供了熱UV雙重固化轉印涂層（或稱UV轉印膠），第一段熱固后表面干爽可收卷，拉伸率150-20%可調，第二段UV固化后，硬度進一步提高，PET基材可達2H，同時具有很好的耐磨性能，解決了IMR工藝涂層硬度低，不耐磨的性能缺陷。
（2）IML
IML英文是In-Mold Label （部分作In molding Lamination），一般叫法是模內鑲件注塑、模內貼標等。(拉伸程度較低) ，有用在過手機，目前這一技術在家電、汽車、醫療電子等行業已廣泛應用。比如常見的空調、洗衣機IMD控制面板，掃地機器人面蓋，汽車一體顯示蓋板、中控面板等。
●膜片
模內鑲件注塑工藝非常顯著的特點是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產品防止表面被刮花和耐磨擦，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。與IMR不同的是IML膜片整體都會留在產品表面。
IML的薄膜基材根據應用場景、使用需求有關，可以是PET、PMMA、ABS、PC、PMMA或是PC+PMMA、ABS+PMMA。但應用在汽車行業是一般是PMMA+ABS、PC、PC+PMMA。
IML加工中區別于IMR的一個很重要的步驟是膜片成型。一般來說有熱壓與空氣高壓兩種成型方式：相對來說，空氣高壓效果更好，對膜片外觀損傷小。
目前市面上大部分的膜內注塑工藝都是IML，具有成本低、表面效果豐富、性能優異、技術成熟等優點，但是對于高拉伸、高硬度、高耐磨的需求場景還需要再做硬化，雖然性能可以滿足要求，但是已經出了膜內注塑免噴涂的初衷。威亮光學根據市場需求，推出了熱UV雙重固化涂層解決方案，在IML膜片表面做一層熱UV雙重固化加硬層，熱固后涂層可收卷，且具有高拉伸，UV固化后可實現高硬度、高耐磨，很好解決了IML在高拉伸場景的不足。
（3）INS（IMF）
INS嵌片注塑工藝，是汽車行業高拉伸模內注塑的專有名詞。此工藝是利用熱吸塑成型或高壓成型的方法，把轉印好的ABS薄膜或ABS+PMMA進行三度拉伸，然后依照產品外型裁出嵌片，接著再把此嵌片準確地置于注塑模腔內，注塑成型。
也有部分廠家叫IMF：In-Mold Forming，指的是高拉伸的IML。
INS主要產品：汽車內部裝飾件產品，儀表板飾條、副儀表面板、門飾條、后排扶手、 標牌等；
●膜片
INS膜片是ABS薄膜或ABS+PMMA，一般厚0.5mm，PMMA大概占25%左右即0.125mm。因PMMA相對ABS來有更好的耐刮擦性，目前在汽車內飾ABS+PMMA的復合材料膜片更多。
INS的膜片類似IML，也需要先進行膜片成型。由于材質是ABS/ABS+PMMA，其成型一般采用空氣中壓成型。
●INS膜片涂層結構
INS整體從工藝來講跟IML基本一致，基材會留在注塑件上，表面為PMMA，在高拉伸的條件下，實現了硬度和耐磨的平衡，主要是在汽車內飾，但是在尺寸穩定性和耐手汗等表現還是不足，所以INS膜片還是以進口為主，進口膜片在表面已經做了硬化層，威亮光學基于現有技術平臺，給出了熱UV雙重固化涂層解決方案，在INS膜片表面做一層熱UV雙重固化加硬層，熱固后涂層可收卷，且具有高拉伸，UV固化后可實現高硬度、高耐磨，基材可以采用PC替代，在尺寸穩定性、阻燃性和拉伸性能具有更好的表現，也可以用PMMA+ABS方案，提升硬度和耐手汗性能。
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膜內注塑用熱UV雙重固化轉印涂層
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無
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